La performance anti-loosante di Noci esagonali ha un impatto importante, in particolare in diverse condizioni di lavoro come elevate vibrazioni, temperatura estrema, cambiamenti di umidità, media corrosivi, ecc. Questi fattori possono causare la connessione tra il dado e il bullone allentati, influenzando la sua stabilità meccanica e tenuta.
Le vibrazioni e lo shock sono una delle cause più comuni di allentamento dei noci. Quando l'ambiente in cui si trovano il dado e il bullone è spesso soggetto a vibrazioni o shock, l'attrito tra i fili potrebbe non essere sufficiente per mantenerli stretti, causando l'allentamento della connessione gradualmente.
A causa delle vibrazioni, il dado si sposterà gradualmente verso l'esterno lungo i fili del bullone e alla fine perderà la sua tenuta. Gli ambienti di vibrazione sono comuni in attrezzature meccaniche, veicoli, aeromobili, ecc. I dadi di esagono utilizzati in ambienti vibranti di solito devono essere equipaggiati con dispositivi anti-loosante, come dadi di bloccaggio in nylon, dadi di bloccaggio in metallo o rondelle anti-logo. Questi design possono aumentare l'attrito tra i fili per prevenire meglio l'allentamento.
Le variazioni di temperatura estreme o le temperature a lungo/basse a lungo termine hanno un impatto diretto sulle proprietà del materiale e sulla capacità anti-loosing delle noci esagonali.
In ambienti ad alta temperatura, la resistenza del materiale può diminuire, con conseguente riduzione dell'attrito nelle connessioni filettate. Inoltre, l'anello di nylon nel dado di bloccaggio in nylon ammorbidirà o perderà elasticità ad alte temperature, influenzando l'effetto di bloccaggio. In ambienti a bassa temperatura, alcuni materiali metallici diventeranno fragili, causando la rottura facilmente del dado. Allo stesso tempo, l'espansione termica e l'effetto di contrazione causati dalle differenze di temperatura possono anche causare l'allentamento tra i fili. In ambienti di temperatura estremi, dovrebbero essere utilizzati dadi di bloccaggio progettati per temperature elevate o basse, come i dadi di bloccaggio interamente in metallo perché possono comunque mantenere buone prestazioni anti-loosante ad alte temperature.
Gli ambienti umidi e i mezzi corrosivi (come spruzzatura salina, acido e ambienti alcalini, ecc.) Causano ossidazione superficiale o corrosione di dadi metallici, che accelereranno l'usura e l'allentamento del filo.
La corrosione indebolirà la resistenza del filo, con conseguente riduzione della durata delle connessioni filettate. Quando l'attrito tra il bullone e il dado è ridotto, è più probabile che il dado si alleni. Spesso si verificano problemi di corrosione in ambienti marini o piante chimiche. L'uso di dadi in acciaio inossidabile zincato o dadi esagonali con trattamento anticorrosivo superficiale (come zincatura, nichel, placcatura cromata) in ambienti corrosivi possono impedire efficacemente la corrosione. Inoltre, possono essere utilizzati anche rivestimenti o grassi anticorrosivi per una protezione aggiuntiva.
Un ambiente umido può far assorbire l'umidità del materiale da dado a causa della condensa, causando ulteriormente la ruggine o la corrosione. Questo è comune all'aperto, negli scantinati o in altri luoghi con elevata umidità.
I metalli sono soggetti a ruggine in ambienti umidi, con conseguente superficie ruvida di connessioni filettate, attrito ridotto e quindi influenzando l'effetto di serraggio dei dadi. L'uso di materiali o accessori impermeabili e resistenti all'umidità o l'applicazione di olio anti-rotta o conservanti durante il montaggio, può aiutare a rallentare la ruggine e l'allentamento delle connessioni filettate.
In alcuni ambienti industriali speciali, sostanze chimiche (come acidi forti, basi forti, solventi, ecc.) Possono reagire con dadi metallici, causando corrosione del materiale o danni strutturali. Ciò non solo indebolisce le proprietà meccaniche dei dadi, ma può anche causare un serio allentamento della connessione.
Le noci in ambienti acidi e alcalini o esposti alle sostanze chimiche possono corrodere rapidamente, causando laaltà della superficie del metallo o screpolate, che a sua volta accelera il processo di allentamento. Per gli ambienti esposti a sostanze chimiche, l'uso di dadi realizzati con materiali chimicamente resistenti (come dadi in acciaio inossidabile o dadi rivestiti di teflon) può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione chimica.
Le noci possono sperimentare affaticamento del materiale durante l'uso a lungo termine, soprattutto dopo ripetuti cambi di carico. L'affaticamento del materiale fa deformare le noci e ridurre la loro resistenza all'allentamento.
L'effetto di fatica del materiale ridurrà la sua capacità di elasticità e recupero, rendendo impossibile per l'articolazione filettata tornare allo stato originale, con conseguente allentamento. Al fine di ridurre l'allentamento causato dalla fatica, i dadi invecchiati o deformati devono essere controllati e sostituiti regolarmente, specialmente se utilizzati sotto carichi elevati o sollecitazioni ripetute.
La selezione del materiale e del processo giusto può estendere efficacemente la durata del dado e garantire l'affidabilità della connessione.
