Quali sono le funzioni e le pratiche dei metodi di trattamento superficiale nella resistenza alla corrosione delle viti in acciaio al carbonio?

Le viti in acciaio al carbonio hanno una scarsa resistenza alla corrosione perché l'acciaio al carbonio è intrinsecamente soggetto all'ossidazione e arrugginisce rapidamente se esposto all'aria, all'umidità o ad ambienti corrosivi. Per migliorare la resistenza alla corrosione delle viti in acciaio al carbonio, spesso viene aggiunto uno strato protettivo alla superficie delle viti attraverso varie tecniche di trattamento superficiale. Questi trattamenti non solo rallentano il processo di corrosione delle viti, ma ne migliorano anche le proprietà meccaniche ed estetiche.

La zincatura è il trattamento anticorrosivo più comune per viti in acciaio al carbonio . Previene la ruggine coprendo la superficie della vite con uno strato di zinco per evitare che l'elemento in ferro reagisca con l'ossigeno e l'umidità dell'aria. Lo zinco agisce come un anodo sacrificale e, anche se parte del rivestimento sulla superficie della vite è danneggiata, lo zinco sarà comunque ossidato preferenzialmente per proteggere l'acciaio sottostante.

Immergere la vite in acciaio al carbonio in una soluzione contenente sali di zinco e depositare uno strato di zinco sulla superficie della vite attraverso una reazione elettrolitica. Questo metodo è semplice da utilizzare e poco costoso, ma il rivestimento è sottile e adatto all'uso interno. Immergere la vite nello zinco liquido fuso per formare uno strato di zinco più spesso. La zincatura a caldo ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto alla galvanica ed è adatta per ambienti esterni o difficili.

Il nichel e il cromo hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà decorative. La nichelatura e la cromatura possono formare uno strato protettivo metallico denso sulla superficie della vite per evitare che l'acciaio sottostante entri in contatto con sostanze corrosive. Allo stesso tempo, l'elevata durezza degli strati di nichel e cromatura può migliorare la resistenza all'usura e la durata delle viti.

Le viti vengono immerse in un elettrolita contenente sali di nichel e lo strato di nichel viene depositato sulla superficie delle viti mediante corrente elettrica. Lo strato di nichelatura è liscio e brillante e ha buoni effetti anticorrosivi e antiossidanti. Similmente al processo di nichelatura, la cromatura viene utilizzata principalmente per esigenze industriali e decorative. Lo strato di cromo non solo è resistente alla corrosione, ma mantiene anche buone prestazioni a temperature elevate e ambienti difficili.

La fosfatazione è un trattamento di conversione chimica che fornisce una protezione di base dalla corrosione formando una pellicola solida di fosfato sulla superficie della vite. Il film di fosfato può assorbire olio lubrificante o vernice, migliorando ulteriormente la capacità anticorrosione e l'effetto lubrificante della vite.

Le viti vengono immerse in una soluzione acida contenente fosfati, avviene una reazione chimica e sulla superficie si forma una pellicola di fosfato con struttura microporosa. Lo strato di fosfato in sé non ha una forte resistenza alla corrosione, ma l'effetto anticorrosivo complessivo può essere migliorato attraverso successivi trattamenti con verniciatura, rivestimento o olio lubrificante.

Dacromet è un rivestimento inorganico a base di zinco e alluminio. Ha una forte resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione da corrosione in ambienti difficili. Rispetto alla tradizionale zincatura, il rivestimento Dacromet è più sottile, ma l'effetto anticorrosivo è migliore della normale galvanica.

La vite viene immersa in una soluzione contenente particelle di zinco e alluminio, quindi polimerizzata ad alta temperatura per formare un rivestimento denso. Questo rivestimento non solo ha una buona resistenza alla corrosione, ma ha anche resistenza alle alte temperature, resistenza chimica e buona adesione e tenacità.

Le viti in acciaio al carbonio devono essere migliorate attraverso una varietà di tecnologie di trattamento superficiale a causa della loro intrinseca mancanza di resistenza alla corrosione. I metodi comuni di trattamento superficiale includono zincatura, nichelatura o cromatura, fosfatazione, rivestimento Dacromet, trattamento con ossido nero e rivestimento a spruzzo. Ciascun metodo presenta vantaggi unici e la scelta del metodo di trattamento dipende dall'ambiente di applicazione specifico della vite e dai requisiti di resistenza alla corrosione.